自动点涂设备

自动点涂设备
点涂设备的主要成本在点胶头上，因此，设计优良的 点胶头可以降低设备的总体使用成本。典型应用中应考虑 的主要因素如下：

位置精度
点胶头的控制精度范围通常是±10～±125mm，很多 客户通过电机控制其点涂精度，因点涂精度直接决定涂敷 材料被点涂的位置。精度是由器件位置较准、重复精度、 点胶头的电机控制系统之间的协调等因素综合决定的，所 以速度和点涂精度成了衡量设备指标的两个重要因素。系 统的精确度选择可以为多种应用提供更好的柔性，自动视 觉系统可降低设备的成本，但会减小设备运行速度。

Z轴定位精度非常重要。对于点涂精度来说，针头与物 体表面之间的距离可以影响到胶点的精度，大多数自动点 涂设备安装有机械或视觉表面检测装置。而对于喷涂设备 或喷雾设备，Z轴的定位精度就不是那么重要了。

零部件的处理方法
每一种涂敷设备可以完成多种零部件的涂敷，而每一 个零部件可以用几种涂敷方式完成，如涂敷设备可以通过 配件选择完成组装线路板、器件封装、晶圆、或薄膜结构 的涂敷。 设备可以像烘箱那样一批一批地进行涂敷，也可 以通过传送带自动涂敷。零部件的温度及静电释放要列为 考虑的重点。预热部分可以让零部件达到适当的温度，减 少应力，缩短加热时间，增加产能，预热方式可以是底部 和顶部同时加热。

双导轨设备可以提高产能（图2），该设备可以双向工 作，也可以单向工作，通常这一选项是在购置设备之后增 加的，但应在做采购计划时加以考虑。

产能标准http://www.chinarichuang.cn
设备的生产能力由选择的配件决定，设备配置应保证 生产产量、涂敷精度、风扇宽度（薄膜涂敷），涂敷工艺 优化可以增加产能，降低成本。通过以上考虑可以推算投 资回收的时间。高价格的零部件保护/高产能使得涂敷设备 的购置物有所值，可以提高整个生产线的产能。

安全事项
安全注意事项倚赖于设备运转的环境及涂敷的材料类 型，设备使用要严格按照国际惯例，工艺参数的设定可参 照说明，不要与设备要求相冲突，当使用易燃材料时注意环境的通风设施。

软件
所有的系统都应由软件连接，并具有互操作性。软件 要简单易懂，灵活配置，并可移植。工艺参数的设置可以 从实验室传输到生产线上使用的设备上，或从批量生产设 备传输到不同硬件配置的单台设备上(图3)。软件要适用于 各种数据选项，CAD输入模式，SECS GEM 界面，以确 保适用于各种应用要求。

技术支持
今日的生产环境，全球技术支持显得很重要。技术支 持要保证设备正常运行并对工艺设定提供帮助，协助生产 厂快速适应产品转换及工艺参数的调整。强大的全球性技 术支持团队为世界各地的涂敷设备用户提供技术支持,希 望我们的工作对你的生产、你的工艺问题的解决有所帮助!http://www.chinarichuang.cn